当前，雷射冲压的金属材料，除传统金属金属材料外，其覆盖范围正在逐步扩大，在陶瓷、塑料等非金属金属材料上的应用领域也越来越多。塑料是有机金属材料的代表之一，作为被雷射冲压的对象，明确要求其必须是改性的。

　　目前，由于雷射器技术的限制以及塑料金属材料本身固有的气压低、机械性能差、易变形等特点，在化工业中，雷射作为冲压工具的应用领域还不具备普遍性；塑料雷射冲压的成品，也仅仅限于包装、医疗器械、微电子产品等方面。应用领域雷射冲压最显著的优点，能够对高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene，HDPE)塑料选用雷射冲压，生成了精密、牢固和密闭(很薄和木门)的沟槽，而且树脂水解少，产生的碎屑少，可以赢得较优的结果。

　　用金属材料HDPE是高压下乙烯自由基聚合而赢得的热蠼性蠼料，其抗拉气压为0．438kN/mm2，cey为5.8%。它具备以下良好的操控性：透明、化学胶体、密闭能力好，易于成型加工。HDPE塑料雷射冲压技术的明确要求为：在热作用区内的金属材料，明确要求对雷射电磁波的稀释性好；不属于热作用区部分的金属材料，则明确要求对电磁波的透过性好，尤其在对两件薄铸铁展开雷射入射冲压更是如此。

　　雷射光强直径约对冲压过程具备非常重要的负面影响，如果光强直径约太大，导致光强占地面积增大，雷射光束比较发散，引致雷射热量小够集中，展开入射冲压时，会再次出现接点焊不透现像，从巾i减少接点的机械操控性；如果光强直径约太少，导致光强占地面积增大会引致沟槽太窄，这样也会减少接点的机械操控性。雷射输出功率是负面影响冲压产品质量的另一个主要稳态。输出功率优先选择的基本上明确要求是：要保证被焊塑料表面的熔融环境温度科学研究相关人员选用雷
--，，应维持在HDPE的熔点与沸点之间。输出功率太少，将会引致塑料熔融不如充分，易再次出现焊小透现像，进而减少接点气压；若输出功率太大，冲压时能使塑料表面环境温度过高，而蒸汽阻力与环境温度是成莫耳数关系，当冲压阻力低于蒸汽阻力时，就会再次出现导管，最终负面影响冲压接点的机械操控性。冲压速率也是雷射塑料冲压中的一个主要稳态。优先选择冲压速率的基本上明确要求为光强的重叠率要达到60％以上。

　　如速率太低，则会使雷射辐射的热量被HDPE大量稀释，进而会使迥料水解，减少接点气压；如冲压速率过高，则会引致稀释的热量不如，未能使HDPE金属材料全然融化，接点气压不会很高。由于雷射光强直径约、冲压速率、输出功率的发生改变单厢导致冲压接点机械操控性的发生改变。

　　随着雷射输出功率的减少，雷射光强占地面积以及冲压速率的增大，雷射穿透深度减少，引致接点熔深减少。熔深的无限制减少却不能使接点气压加大。为提高接点气压埃皮纳勒区仅依靠单一减少输出功率、增大冲压速率或者增大光强直径约来实现，而须要相互调整以得到最佳稳态。因为雷射输出功率太大会使塑料全然熔融，负面影响冲压产品质量；而光强直径约太少，会导致沟槽太窄；冲压速率过低会引致导管等现像，这样单厢减少接点的操控性。在冲压过程中须要清晰雷射冲压金属材料的机械性能保持一致。

　　航鑫光电针对这类塑料金属材料推出这款专门检验塑料金属材料紫外机械性能特性的机械性能试验仪，对注塑件的机械性能展开全画面扫描。可根据须要，自由定义检验地区和设置机械性能覆盖范围，手动提取检验地区的机械性能和沉淀物，并做出识别，手动标记沉淀物位置。该款产品适用于样品的多点试验，避免漏测，试验操作方便，无需定位漆包线，试验速率极快，一秒钟之内完成测量。